顆粒有機肥包括發酵.粉碎.混合.造粒.烘幹等工序。氮磷鉀肥的生產工藝相似。那麽為什麽有機肥顆粒生產線造粒後要烘幹呢？
1.肥料烘幹機增加了顆粒的強度
肥料顆粒的強度沒有嚴格的規定。但在化肥商業化過程中，顆粒強度低，不利於商業包裝箱的運輸。在運輸過程中，低強度會增加顆粒的破壞率。因此，為了滿足商業化的需要，生產氮、磷、鉀肥時，成型後也需要烘幹顆粒肥。
2.肥料烘幹機可延長顆粒的儲存期
作為一種商業顆粒肥料，從包裝到作物儲存肥料需要時間。這就要求在不減少肥料營養的情況下盡可能長時間地儲存肥料。營養物質的損失通常是由揮發性和顆粒強度的降低引起的。肥料烘幹後，可有效延長顆粒的儲存和運輸期。
3.肥料烘幹機可以減少顆粒的水分
肥料原料的含水量相對較高。初步發酵中。.粉碎混合.在運輸過程中，物料的含水量降低，但隻降低到加工顆粒所需的含水量。根據標準肥料的含水量（遊離水）≤30％。NPK根據材料特性，肥料造粒機加工的顆粒含水量在20％至40％之間。為了達到標準，烘幹和烘幹至關重要。
通過以上三點，丝瓜视频网站APP免费下载可以看到有機肥顆粒生產線造粒後烘幹機的重要性。普通氮、磷、鉀肥生產工藝造粒後，利用烘幹機和冷卻機實現烘幹工藝。
